Strona główna > Produkty > Maszyna do cięcia

Maszyna do cięcia

Kategorii produktów

Najnowsze produkty

Skontaktuj się z nami

Nr 9, Yuandong Droga, Feiyun Ulica, Ruian Miasto, Zhejiang Prowincja, Chiny
monica@aeast.com
+86-577-65577123

Dlaczego właśnie my

Nasza firma jest zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości produktów i usług, które mają na celu wzmocnienie pozycji naszych klientów i pomoc im w osiągnięciu ich celów. Jesteśmy pasjonatami tego, co robimy i zależy nam na pomaganiu naszym klientom w osiągnięciu sukcesu. Specjalizujemy się w produkcji wykrawarek do rolek papieru, maszyn do sztancowania rolek i innych maszyn do cięcia.

Zapewnienie jakości

Uzyskaliśmy certyfikaty ISO9001: 2000 i ISO14001: 2004, a nasza maszyna do formowania kubków papierowych, maszyna do sztancowania i inny sprzęt posiadają certyfikaty SGS i CE.

Bogate doświadczenie w produkcji

Nasza firma powstała w 1998 roku, specjalizuje się w produkcji maszyn do jednorazowych pojemników papierowych. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu możemy oferować kompleksowy pakiet produktów i usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb każdego klienta.

Serwis pogwarancyjny

Nasza firma jest zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości produktów i usług, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące produktu, skontaktuj się z nami w odpowiednim czasie, a my dołożymy wszelkich starań, aby sobie z tym poradzić.

Zaawansowany sprzęt

Przetworzymy i wyprodukujemy Twoje produkty za pomocą centrum CNC, szlifierki, frezarki, tokarki, wytaczarki i innego zaawansowanego sprzętu.

Maszyna do cięcia rolek

Doskonały system przekładni ślimakowej i ślimakowej zapewnia mocny i stały nacisk oraz sprawia, że cięcie jest dokładne, gdy maszyna pracuje z dużą prędkością, charakteryzuje się niskim poziomem

Dodaj do zapytania
Maszyna do wykrawania rolek papieru

Wykrawarka do rolek papieru to wysoce wydajne i oszczędzające czas urządzenie, które odgrywa istotną rolę w nowoczesnym przemyśle papierniczym. Oferuje wysoki poziom precyzji i wydajności, co

Dodaj do zapytania

Co to jest maszyna do cięcia

Maszyna do cięcia to maszyna, która wycina z materiałów wszelkiego rodzaju kształty i kreacje. Dzięki temu cięcie będzie łatwiejsze i szybsze. Są one idealnym narzędziem do tworzenia wielu ręcznie robionych elementów lub tworzenia dużej liczby wyciętych kształtów o tym samym wzorze. Maszyny do sztancowania mogą być również używane do technik rzemieślniczych, takich jak wytłaczanie, wytłaczanie i techniki foliowania na gorąco! Jeśli chcesz poznać specyfikację i cenę maszyny tnącej, skontaktuj się z nami!

Zaleta maszyny do cięcia

Zmniejszyć koszty
Cięcie ręczne to powolny proces, który wymaga wielu pracowników do produkcji na dużą skalę. W przypadku cięcia ręcznego pracownicy mogą ciąć tylko jedną lub dwie warstwy materiału na raz. Chociaż ręczne cięcie nie wiąże się z ogromnym początkowym obciążeniem inwestycyjnym, koszty pracy są znacznie wyższe w przypadku fabryk, które chcą osiągnąć duże wolumeny, co nie jest korzystne dla większości fabryk odzieży o dużej produkcji.
Podobnie jak w przypadku wszystkich maszyn do cięcia, początkowy koszt pracy związany z zakupem automatycznej maszyny do cięcia z pewnością wzrośnie, nie tylko pod względem czasu zakupu i instalacji maszyny, ale także pod względem szkolenia pracowników w zakresie obsługi maszyny i regularnej konserwacji . Do rozważenia należy również koszt naprawy maszyny w przypadku jej awarii. Może się to wydawać dużą inwestycją, ale w dłuższej perspektywie automatyczne maszyny tnące są bardziej opłacalne. Automatyczne cięcie jest nie tylko bardziej wydajne i wymaga mniejszej liczby pracowników, ale wysoki poziom automatyzacji maszyny oznacza, że umiejętności pracowników nie są powiązane z doświadczeniem i można je przekwalifikować lub przypisać do innych działów, co zwiększa produktywność i elastyczność fabryki.

Dokładny i spójny

Ręczne cięcie jest podatne na błędy ludzkie, co skutkuje marnowaniem materiału i niedokładnymi cięciami. Dokładne cięcie zmniejsza ilość odpadów; tkanina jest przycinana do odpowiedniego kształtu już przy pierwszym cięciu. Automatyczne obcinacze tkanin minimalizują ryzyko wad produktu na skutek złego cięcia materiału lub błędu ludzkiego. Dokładne cięcie oznacza spójność gotowego produktu, co z kolei prowadzi do większego zadowolenia klientów.

Zwiększ produktywność
Pracownicy fabryki mogą odczuwać zmęczenie i gorąco podczas zmian w warsztacie fabrycznym. Powtarzające się obciążenie spowodowane wielogodzinnym ręcznym obcinaniem tkanin jest niewygodne i może pośrednio wpływać na jakość cięcia. Pracownicy nie zawsze pracują z maksymalną wydajnością przez długie godziny, a fabryki muszą znaleźć alternatywne rozwiązania, aby utrzymać zdolność produkcyjną.
Automatyczne maszyny do cięcia są niezbędne w fabrykach o dużych wolumenach produkcji, ponieważ działają szybciej niż cięcie ręczne, zwiększając w ten sposób produktywność i zaspokajając potrzeby fabryk o dużych mocach produkcyjnych.

Zmniejsz siłę roboczą
Ręczne cięcie jest pracochłonne i niezrównoważone przez wiele godzin. Ponieważ pracownicy mogą jednocześnie przeciąć tylko jedną lub dwie warstwy tkaniny za pomocą ręcznej przecinarki do tkanin, do realizacji zamówień potrzebna jest większa siła robocza.
Automatyczne maszyny krojcze idealnie nadają się do jednoczesnego cięcia dużych ilości tkanin i przekierowania nadmiaru siły roboczej do innych jednostek, zwiększając w ten sposób wydajność i produktywność w miejscu pracy. Fabryka jest w stanie zapewnić duże ilości zamówień przy niewielkiej liczbie pracowników.

Typ maszyny do cięcia

Cięcie ręczne
Nożyczki ręczne służą do ręcznego przycinania warstw tkaniny. Nożyczki ręczne to nie maszyny, ale bardzo przydatny sprzęt do cięcia. Fabryki mogą posiadać półautomatyczne i w pełni automatyczne maszyny do cięcia tkanin, ale nie można uniknąć używania ręcznych nożyczek w sekcji cięcia. Nożyczki są powszechnym narzędziem w procesie cięcia, a nożyczki ręczne mają wiele zastosowań w krojowni.

Półautomatyczne maszyny do cięcia

Maszyna do cięcia nożem prostym:Nóż prosty jest powszechnym sposobem cięcia warstw w konwencjonalnych krojowniach, ponieważ jest wszechstronny, przenośny, tańszy niż nóż taśmowy, dokładniejszy na krzywiznach niż nóż okrągły oraz stosunkowo niezawodny i łatwy w utrzymaniu. Nawet jeśli do głównej operacji cięcia używany jest nóż taśmowy, do podziału arkusza na sekcje w celu ułatwienia manipulacji należy użyć noża prostego.
Maszyna do cięcia nożem taśmowym:Noże taśmowe stosuje się tam, gdzie wymagana jest większa dokładność cięcia, niż można uzyskać za pomocą noża prostego. Kawałki przeznaczone do wycięcia wycina się najpierw na bloku, a następnie wycina się dokładnie na nożu taśmowym.
Maszyna do cięcia nożem okrągłym:Nóż okrągły stosuje się tylko do linii prostych lub mniejszej liczby warstw o stosunkowo małej liczbie warstw.
Maszyna do sztancowania:Maszyna ta jest przydatna tam, gdzie potrzebne są małe motywy o określonym kształcie i wzorze oraz dokładność cięcia.

Automatyczne maszyny do cięcia
Istnieją różne typy automatycznych maszyn do cięcia tkanin. Tutaj pokazane są najczęściej używane maszyny do cięcia w przemyśle odzieżowym.

Skomputeryzowana maszyna do cięcia:

W przypadku produkcji dużych ilości odzieży stosuje się skomputeryzowane maszyny do krojenia. Maszyna ta tnie warstwy tkaniny zgodnie z poleceniem podanym w systemie komputerowym. Automatyczna maszyna do cięcia jest również znana jako maszyna CNC. W automatycznej krojowni tkaniny rozkładane są na stole za pomocą automatycznej rozkładarki, a warstwa jest umieszczana na stole krojczym przed automatycznym cięciem. Na Youtube dostępnych jest wiele filmów wideo poświęconych automatycznym maszynom tnącym.

Maszyna do cięcia żeber:

Wąska taśma materiałowa ściągacza wycięta jest z dzianiny. Żebra są używane do wykańczania kołnierzyków t-shirtów, lamówek i wielu innych wyrobów odzieżowych wykonanych z dzianin

Maszyna tnąca laserem:

Zamiast tego na ostrzu warstwa tkaniny jest cięta promieniami lasera. Maszyna do cięcia laserowego jest również maszyną sterowaną komputerowo.

Jak konserwować maszynę do cięcia

Konserwacja maszyny do cięcia orbitalnego
Przed uruchomieniem maszyny do cięcia orbitalnego ważne jest sprawdzenie, czy nie znajdują się w niej drobne wióry metalowe. Usuń wszystko za pomocą małego pędzla; zwłaszcza jeśli tniesz stal nierdzewną.
Stanowczo odradzamy używanie sprężonego powietrza, ponieważ wióry mogą zostać wyrzucone do wewnętrznej części maszyny tnącej, co spowoduje przedwczesne zużycie części maszyny.
Regularne smarowanie zapewnia wysoką wydajność cięcia
konserwacja maszyny do cięcia orbitalnego Właściwe smarowanie wszelkich ruchomych części odgrywa ważną rolę w wydajności maszyny. Dostawcy zazwyczaj w instrukcji obsługi wskazują dokładnie, gdzie i z jaką częstotliwością należy przeprowadzać smarowanie maszyn. Należy pamiętać, że częstotliwość smarowania zależy w dużej mierze od liczby wykonywanych w ciągu dnia cięć. Niektórzy użytkownicy tną około dziesięć razy dziennie, podczas gdy inni robią to 300 lub więcej. Kolejnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest średnica i grubość ścianki wycinanej rury.
Łatwość smarowania
Nasza maszyna do cięcia ma trzy punkty, w których wtryskiwany jest smar w celu zapewnienia odpowiedniego smarowania. Wszystkie znajdują się z tyłu maszyny, dwa smarują przedni stół obrotowy, który stale się porusza i podtrzymuje ciężar silnika tnącego. Trzecia, na płycie podstawy ramy, utrzymuje urządzenie zaciskające rury.
Jakość cięcia
Jeśli rutynowa konserwacja nie zostanie prawidłowo przeprowadzona w przypadku orbitalnej maszyny do cięcia, jakość cięcia będzie obniżona, np.: cięcie nie jest idealnie prostopadłe lub przesunięte w stosunku do końców rur.
Wibracje podczas użytkowania również zostaną zauważone; często jest to bezpośrednie powiązanie z ilością smaru znajdującego się na ramie maszyny. Jeśli będziesz nadal korzystać z urządzenia, może ono zostać zablokowane lub może to mieć wpływ na obroty. Kiedy tak się stanie, zdecydowanie zalecamy skontaktowanie się z dostawcą w celu rutynowej konserwacji maszyny do cięcia orbitalnego.

Jak wybrać maszynę do cięcia

Ustaw zakres budżetu
Przed zakupem maszyny sztancującej ustal zakres budżetu w oparciu o to, na co Cię stać. Ceny różnych maszyn sztancujących różnią się znacznie w zależności od marki, cech i funkcjonalności. Dlatego najlepiej jest wziąć pod uwagę długoterminową wartość i trwałość maszyny w ramach swojego budżetu.

Rodzaje maszyn
Istnieją różne typy maszyn sztancujących, takie jak wycinarki rotacyjne, maszyny sztancujące z płaskim łożem i maszyny do wycinania laserowego. Każdy typ ma swoje zalety i przydatność do określonych zastosowań.

Systemy automatyki i sterowania
Niektóre sztancarki oferują obsługę ręczną, inne natomiast wyposażone są w zaawansowane komputerowe lub elektroniczne systemy sterowania. Weź pod uwagę swoje preferencje i złożoność projektu, aby określić wymagany poziom automatyzacji i kontroli.

Kompatybilność materiałowa
Weź pod uwagę rodzaj materiału, którego będziesz używać. Wykrawarki radzą sobie z różnymi materiałami, w tym papierem, kartonem, tkaniną, plastikiem i innymi. Upewnij się, że wybierasz maszynę, która sprawnie i dokładnie przetnie materiały, które planujesz wykorzystać.

Rozmiar cięcia
Weź pod uwagę maksymalny rozmiar cięcia lub szerokość maszyny. Wykrawarki są dostępne w różnych rozmiarach i formatach; upewnij się, że pomieści materiał, którego planujesz użyć, oraz rozmiar projektu.

Szybkość cięcia i wydajność
Oceń prędkość cięcia i wydajność maszyny. Prędkość Twojej sztancownicy będzie miała bezpośredni wpływ na Twoją produktywność. Poszukaj maszyny, która może wydajnie pracować przy dużych prędkościach bez uszczerbku dla dokładności i jakości.

Wsparcie i gwarancja
Sprawdź gwarancję producenta i opcje wsparcia klienta. Renomowana firma z dobrą obsługą klienta może Ci pomóc, jeśli doświadczysz jakichkolwiek problemów lub masz pytania dotyczące swojej maszyny.

Funkcje bezpieczeństwa
Maszyny do sztancowania mogą zawierać ostre ostrza i ruchome części, dlatego bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie. Upewnij się, że maszyna ma odpowiednie zabezpieczenia, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego, obudowy zabezpieczające i czujniki bezpieczeństwa.

Na co zwrócić uwagę projektując proces cięcia maszyn skrawających?

Puste miejsca
Półfabrykaty to nacięcia tworzące krawędzie gotowej części. Oddziela część od materiału podstawowego na etapie usuwania izolacji. Podczas projektowania części i matrycy należy unikać ostrych narożników wewnętrznych i zewnętrznych, ponieważ stanowią one punkt naprężenia podczas usuwania izolacji i manipulacji. W tym punkcie naprężenia często dochodzi do rozdarcia i złamania, szczególnie w przypadku cienkich i miękkich materiałów.
Dziury
Otwory to puste przestrzenie zamknięte na obwodzie części i można je wykonać za pomocą stempla lub stalowej linijki. Rozmieszczenie otworów wzdłuż płaszczyzny jest ograniczone, aby zapobiec rozdarciom i niedogodnościom:
Umieść otwór w odległości co najmniej dwukrotnie większej od krawędzi materiału, aby zapobiec rozdarciu i wybrzuszeniu podczas etapu usuwania izolacji i procesu przenoszenia.
Jeżeli konieczne jest wykonanie szeregu otworów lub innych podobnych elementów konstrukcyjnych, prześwit pomiędzy dwoma sąsiednimi otworami musi być dwukrotnie większy od grubości materiału. Jeśli to możliwe, można rozważyć zastąpienie szeregu otworów pojedynczym podłużnym otworem.
Wyniki
Nacięcia w postaci nacięć, zagięć i perforacji ułatwiają użytkownikowi składanie i rozdzieranie. Daje to jednak dodatkowe punkty naprężeń w gotowej części.
Umieść serię otworów o grubości czterokrotnie większej niż grubość materiału, z dala od linii nacięcia.
Unikaj umieszczania dziury w linii nacięcia. Zapobiega to niechcianym łzom.
Zakładki
W projekcie części znajdują się wypustki służące do dołączania narożników i krawędzi. To mocowanie nadaje materiałowi podstawowemu trójwymiarową cechę. Zakładka może znajdować się poza krawędzią (zakładka zewnętrzna) lub mieścić się w płaszczyźnie (zakładka wewnętrzna).
Jeżeli w wypustce mają być wykonane otwory, należy umieścić otwór w odległości co najmniej dwukrotnej grubości materiału od krawędzi.
Umieść otwór, aby zakończyć wewnętrzne końce zakładki. Ma to na celu rozproszenie naprężeń powodujących pękanie lub rozdzieranie podczas manipulacji. Końcówki wewnętrzne nie powinny być zakończone gołym końcem.

Certyfikaty

Nasz zakład

Często Zadawane Pytania

P: Jak działa maszyna do cięcia?

Odp.: Ręczna wycinarka sztancująca działa poprzez wycinanie kształtów pod ciśnieniem. Zwykle wykorzystują one mechanizm rolkowy obsługiwany ręcznie za pomocą uchwytu lub korby, aby wywrzeć nacisk pomiędzy matrycami a płytami do wycinania sztancowania w celu wycięcia projektów. Cyfrowa wycinarka sztancująca wykorzystuje zaprogramowane ostrza, a nawet lasery do wycinania kształtów.

P: Jaka maszyna jest używana do cięcia?

Odp.: Frezarka tnie metal, gdy przedmiot obrabiany jest podawany na obracające się narzędzie tnące zwane frezem. Do szerokiej gamy operacji frezowania dostępne są frezy o wielu kształtach i rozmiarach. Frezarki wycinają płaskie powierzchnie, rowki, występy, powierzchnie nachylone, jaskółcze ogony i rowki teowe.

P: Czym jest cięcie w obróbce skrawaniem?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, podczas obróbki wymagane są dwa ruchy – cięcie i podawanie. Cięcie to ruch, który odcina części od przedmiotu obrabianego i zazwyczaj jest realizowany poprzez narzędzie tnące poruszające się po linii prostej.

P: Jakie są dwa typy maszyn do cięcia?

Odp.: Maszyna sztancująca: Ta maszyna jest przydatna tam, gdzie potrzebne są małe motywy o określonych kształtach i wzorach oraz dokładność wycinania. Maszyna do cięcia Notcher: Jest to specjalny rodzaj maszyny do cięcia i można go stosować w specjalnym przypadku. Przydatne do wycięcia małego nacięcia w tkaninie. Najbardziej przydatne jest zachowanie spójności w nacinaniu.

P: Jak uruchomić maszynę do cięcia?

Odp.: Najpierw zalej gaźnik, naciskając pięciokrotnie gruszkę zalewową. Zapewnia to wystarczającą ilość paliwa do silnika, aby go uruchomić. Włącz ssanie i pociągnij za linkę rozrusznika, aż silnik się zapali. Po zatrzymaniu silnika wyłącz ssanie i ponownie pociągnij za linkę rozrusznika, aż silnik się uruchomi.

P: Jaka jest różnica między narzędziem tnącym a obrabiarką?

Odp.: Narzędzie tnące, takie jak wiertło lub frez, fizycznie usuwa materiał z przedmiotu obrabianego. Obrabiarka, taka jak tokarka lub frezarka, to maszyna napędzana, w której mieści się narzędzie tnące i obsługuje je.

P: Co to jest maszyna do cięcia CNC?

Odp.: Frezarka CNC to sterowana komputerowo maszyna do cięcia, w której zamontowany jest ręczny router jako wrzeciono, a następnie wykorzystuje go do cięcia materiałów przy użyciu kontaktu fizycznego. Maszyny CNC są zautomatyzowane i podążają zaprogramowaną ścieżką poprzez komputerowe sterowanie numeryczne (stąd pochodzi CNC).

P: Jaka jest różnica między cięciem a obróbką skrawaniem?

Odp.: Cięcie i obróbka idą w parze, ale wciąż się różnią. Cięcie to proces krojenia czegoś na kawałki. Odnosi się do odcięcia nadmiaru metalu lub materiału z konkretnego przedmiotu obrabianego. Obróbka to zupełnie inny proces, podczas którego narzędzie tnące jest mocowane tak, aby użytkownik mógł wykonać pracę.

P: Jakie są nazwy maszyn do cięcia?

Odp.: Do maszyn do cięcia metalu zalicza się tokarkę, wiertarkę, frezarkę, wytaczarkę, szlifierkę i centrum obróbcze itp. Obrabiarki nazywane są „maszynami-matkami”, ponieważ umożliwiają tworzenie innych maszyn. W tym artykule omówimy różne typy obrabiarek do cięcia metalu.

P: Co to jest inteligentna maszyna do cięcia?

Odp.: Cricut produkuje inteligentne maszyny do cięcia, które współpracują z łatwą w użyciu aplikacją, która pomaga projektować i personalizować niemal wszystko – niestandardowe karty, unikalną odzież, przedmioty codziennego użytku i wiele więcej.

P: Co to jest uniwersalna maszyna do cięcia?

Odp.: Uniwersalna maszyna do cięcia została opracowana do cięcia w celu przygotowania betonu, skały lub kamienia naturalnego, rdzeni do próby wytrzymałości na ściskanie. Specjalny zespół zacisku umożliwia trzymanie próbek podczas operacji cięcia.

P: Jakie jest znaczenie maszyny do cięcia?

Odp.: Służy do cięcia materiałów, takich jak naturalne włókna tekstylne, włókna syntetyczne, PCV, tworzywa sztuczne, węgiel, kevlar, włókna szklane i tak dalej. Cyfrowa krajarka jest w stanie zminimalizować straty materiału i koszty krojowni ze względu na cięcie, prędkość i jego precyzję.

P: Co to jest w pełni automatyczna maszyna do cięcia?

Odp.: Ploter tnący (lub jednowarstwowe automatyczne cięcie) to specjalna skomputeryzowana maszyna do dwuwymiarowego cięcia dowolnego materiału w rolkach, a także większości materiałów w płytach.

P: Co to jest maszyna do cięcia pionowego?

Odp.: Podstawową funkcją pionowej maszyny do cięcia pianki jest kształtowanie prowadnic płyt pianki PU. Może pokroić duże bloki pianki PU do pożądanego rozmiaru i kształtu. Zazwyczaj pionowa maszyna do cięcia ma blat, napędzany elektrycznie silnik ostrza i regulowany system podparcia bocznego.

P: Co to jest maszyna do cięcia o dużej prędkości?

Odp.: Biorąc pod uwagę zapotrzebowanie na części obrabiane, które charakteryzują się coraz większym poziomem precyzji i jakości, cięcie z dużą prędkością umożliwia pracę „inteligentniejszą, a nie trudniejszą” – dzięki wykorzystaniu systemu frezowania CNC, w którym synergia pomiędzy materiałem, narzędziem tnącym i prędkość skrawania pozwala osiągnąć poziom wydajności niespotykany w tradycyjnych praktykach obróbki.

P: Co to jest maszyna do drukowania i cięcia?

Odp.: Maszyny drukująco-tnące służą do drukowania na drukarkach komputerowych i wycinania obrazów. Ponadto do wycinania wydruków wielkoformatowych służą drukarki i maszyny tnące, takie jak maszyny do sublimacji, drukarki termiczne i drukarki atramentowe. Drukarki wycinające mogą wycinać obrazy lub inne drukarki.

P: Jak działa maszyna do cięcia papieru?

Odp.: Po wprowadzeniu danych dysk twardy urządzenia przetwarza obraz cyfrowy i wycina go na papierze. Zamiast drukować grafikę za pomocą atramentu lub lasera, maszyny do cięcia wykorzystują mikroostrze do nacięcia obrazu na papierze i uzyskania precyzyjnych cięć.

P: Jakie jest znaczenie sprzętu do cięcia?

Odp.: Inwestowanie w wysokiej jakości narzędzia skrawające umożliwia producentom wytwarzanie produktów wysokiej jakości, które spełniają wymagania ich klientów. Wykorzystując precyzyjne i trwałe narzędzia skrawające, przemysł form i matryc może stworzyć podstawowe narzędzia niezbędne w procesie produkcyjnym.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami maszyn do cięcia w Chinach od 25 lat. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny do cięcia wyprodukowanej w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.