Metoda zgrzewania maszyny pakującej w kubki papierowe z folii polipropylenowej wykorzystuje głównie technologię zgrzewania i łączy się z automatycznym sterowaniem, aby uzyskać skuteczne uszczelnienie. Specyficzne cechy i metody wdrażania są następujące:
I. Technologia uszczelniania rdzenia: Zasada uszczelniania pod ciśnieniem
Uszczelnienie tworzy się poprzez podgrzanie folii PP do stanu stopionego za pomocą urządzeń grzewczych, takich jak elektryczna płyta grzewcza, wałek lub elektroda wysokiej częstotliwości, a następnie przyłożenie nacisku mechanicznego w celu stopienia ze sobą warstw folii. Materiał polipropylenowy można szybko zmiękczyć i związać po podgrzaniu, zestalić się i zachować szczelność po schłodzeniu ze względu na jego doskonałe właściwości termoplastyczne.
Jest to powszechna forma zgrzewania.
Zgrzewanie na gorąco typu-płytowego: Folia termozgrzewalna z bezpośrednim dociskiem, odpowiednia do folii kompozytowych z polietylenu i polipropylenu, o prostej strukturze i dużej szybkości zgrzewania.
Roller Hot Seal: para rolek grzejnych do ciągłego zwijania folii, odpowiednia-dla linii produkcyjnych o dużej prędkości, takich jak maszyny pakujące popcorn do kubków papierowych.
Pierścieniowe uszczelnienie termiczne: Pierścieniowe uszczelnienie termiczne umieszczone pomiędzy ruchomymi stalowymi pasami pierścieniowymi, bloki grzewcze wewnątrz stalowych pasów zapewniają ciepło, podczas gdy blok chłodzący tworzy uszczelnienie, odpowiednie dla folii polipropylenowej podatnej na odkształcenia termiczne.
Zgrzewanie impulsowe: taśma ze stopu niklu-chromu ulega krótkiemu naelektryzowaniu, wytwarzając wysoką temperaturę, która topi i wiąże folię, zamraża ją i uwalnia, co nadaje się do sytuacji wymagających dużej wytrzymałości zgrzewania (np. opakowania płynów).
II. System automatycznego sterowania i dokładności uszczelnienia PLC
Nowoczesne maszyny do pakowania-papierowych kubków (takie jak maszyna do pakowania popcornu-papierowych kubków) wykorzystują wielofunkcyjny system sterowania PLC. Temperaturę, ciśnienie, prędkość i inne parametry można ustawić za pomocą ekranu dotykowego, aby zapewnić spójność uszczelnienia. Na przykład:
Kontrola temperatury: Folie polipropylenowe zgrzewane są zazwyczaj w temperaturach od 160 do 180 stopni Celsjusza. PLC może precyzyjnie regulować temperaturę bloku grzejnego, aby zapobiec kurczeniu się lub żelowaniu folii w wyniku przegrzania.
Regulacja ciśnienia: Urządzenie pneumatyczne zapewnia stabilne ciśnienie (np.. 0.65-1.2 Mpa), aby zapewnić wytrzymałość uszczelnienia i zapobiec uszkodzeniu kubków papierowych.
Pozycjonowanie kursora: czujnik fotoelektryczny automatycznie identyfikuje kolorowy znak na folii opakowaniowej, dokładnie lokalizuje pozycję zgrzewania i kontroluje błąd do ± 1 mm.
Możliwość dostosowania formy
Wszystkie-formy aluminiowe (precyzyjne grawerowanie CNC) mają dokładność do 0,001 mm i obsługują szeroki zakres specyfikacji od „1/1” do „6/1”. Foremki można szybko zmieniać w zależności od kształtu kubka (np. kubki okrągłe, kwadratowe, kubki papierowe obce).
III. Materiały i procesy uszczelniające
Właściwości folii PP
Folia PP (polipropylen) ma zalety odporności na wysoką temperaturę, odporność na przebicie i wysoką przezroczystość. Należy jednak zauważyć, że:
Jednoskładnikowa-folia polipropylenowa: wymagane jest zgrzewanie impulsowe lub zgrzewanie-w niskiej temperaturze-przez długi czas, ponieważ łatwo się topi i jest cienka po przegrzaniu.
Folia kompozytowa PP: taka jak folia kompozytowa PP/PE, niska temperatura topnienia warstwy PE może zostać wykorzystana do uzyskania uszczelnienia w niskiej-temperaturze, zmniejszając ryzyko deformacji warstwy PP.
Optymalizacja procesu uszczelniania
Chłodzenie i wiązanie: po zgrzaniu. Zgrzewarka pierścieniowa przechodzi przez blok chłodzący, aby szybko schłodzić, zapobiegając kurczeniu się folii.
Obróbka antyadhezyjna-: powierzchnia płyty grzewczej lub wałka grzewczego pokryta politetrafluoroetylenem (PTFE), aby zapobiec przyleganiu folii, co wydłuża żywotność sprzętu.
