1. Awaria odchylenia filmu opakowania
(I) Możliwe przyczyny
Problem instalacji wałków przewodnika: Jeśli wałek przewodnika zostanie zainstalowany niedokładnie, na przykład niewspółosiowy pod względem poziomości lub pionowości, folia opakowań odczuwa nierównomierne naprężenie podczas pracy, co prowadzi do odchylenia. Ponadto, jeśli powierzchnia wałka przewodnika jest nierówna lub zużyta, wpłynie to również na płynny transport folii opakowaniowej.
Awaria systemu kontroli napięcia: System kontroli napięcia maszyny pakującej jest odpowiedzialny za regulację szczelności folii opakowaniowej. Jeśli czujnik napięcia nie powiedzie się i nie może dokładnie wykryć napięcia lub jeśli silnik kontroli napięcia nie powiedzie się i nie może w odpowiednim czasie dostosowywać napięcia, napięcie folii opakowaniowej stanie się niestabilne, co spowoduje odchylenie.
Niekonsekwencja prędkości wałka do karmienia: Jeśli prędkości wałków do pasz są niespójne, folia opakowań zostanie nierównomiernie pociągnięta podczas transportu, co prowadzi do odchylenia. Na przykład, jeśli jeden z dwóch wałków do pasz obraca się wolniej, folia opakowań odbiega w kierunku wolniejszej strony.
Problemy jakościowe samego folii opakowaniowej: jeśli grubość folii opakowaniowej jest nierówna lub jeśli podczas procesu produkcyjnego występuje nierównomierne uzwojenie, jest on również podatny na odchylenie podczas pracy maszyny opakowaniowej.
(Ii) Rozwiązywanie problemów i rozwiązania
Sprawdź rolkę przewodnika: Użyj poziomu i miernika pionowego, aby sprawdzić dokładność instalacji wałka przewodnika. Jeśli istnieje odchylenie, wyreguluj śruby instalacyjne lub uszczelki instalacyjne wałka do kalibracji pozycji. Jednocześnie sprawdź powierzchnię wałka przewodnika. Jeśli jest noszony lub nierównomierny, niezwłocznie wymień lub napraw.
Sprawdź system kontroli napięcia: Sprawdź, czy linia połączenia czujnika napięcia jest normalna, i użyj narzędzia kalibracji do kalibracji czujnika. Jeśli silnik sterowania napięcia nie powiedzie się, sprawdź działanie silnika i sygnału sterowania oraz w razie potrzeby wymień silnik lub powiązane komponenty sterujące.
Dostosuj prędkość wałka do paszowego: Użyj przyrządu pomiaru prędkości, aby wykryć prędkość wałków karmowych i dostosuj rolkę podawania folii z niespójną prędkością poprzez konwerterę częstotliwości lub urządzenie regulacyjne prędkości, aby zapewnić pasowanie prędkości wszystkich wałków do pasz.
Wymień folię opakowaniową: jeśli określa się, że sam folia opakowaniowa ma problem z wysokiej jakości, zastąp go folią opakowaniową o kwalifikowanej jakości, jednolitym grubości i schludnym uzwojeniu.
Ii. Awaria uszczelnienia cieplnego
(I) Możliwe przyczyny
Niedokładna kontrola temperatury: zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura ciepła, doprowadzą do złego uszczelnienia cieplnego. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, folia PP łatwo się topi i odkształci, a nawet spali; Jeśli temperatura jest zbyt niska, folii PP nie można w pełni połączyć, co skutkuje luźną uszczelką. Ponadto, jeśli temperatura urządzenia do uszczelnienia cieplnego jest nierówna, a temperatura lokalna nie spełnia wymagań dotyczących uszczelnienia ciepła, spowoduje również luźne uszczelnienie ciepła.
Niewystarczające ciśnienie: Podczas procesu uszczelnienia cieplnego wymagane jest pewne ciśnienie, aby folia PP pasowała ciasno i w pełni połączyć. Jeśli ciśnienie cylindra z uszczelnieniem cieplnym jest niewystarczające lub uleczy się urządzenie regulujące ciśnienie, spowoduje niewystarczające ciśnienie podczas uszczelnienia cieplnego, co powoduje luźne uszczelnienie ciepła.
Czas uszczelnienia ciepła jest zbyt krótki: jeśli czas uszczelnienia ciepła jest zbyt krótki, folia PP nie ma wystarczająco dużo czasu, aby zakończyć proces fuzji, co również doprowadzi do złego efektu uszczelnienia cieplnego.
Powierzchnia noża do uszczelnienia cieplnego jest nierówna lub ma zanieczyszczenia: nierówna powierzchnia noża do uszczelnienia będzie spowodować nierównomierne rozkład ciśnienia i wpłynie na efekt uszczelnienia cieplnego. Jednocześnie, jeśli pojawiają się zanieczyszczenia, resztki z tworzywa sztucznego itp. Na powierzchni noża do uszczelnienia cieplnego utrudni normalne uszczelnienie cieplne folii PP i spowoduje luźne uszczelnienie.
(Ii) Rozwiązywanie problemów i rozwiązania
Kalibruj system kontroli temperatury: Użyj termometru, aby zmierzyć rzeczywistą temperaturę urządzenia uszczelniającego ciepło i porównać go z ustaloną temperaturą. Jeśli istnieje odchylenie, kalibruj je przez kontroler temperatury. Sprawdź, czy rurka grzewcza działa poprawnie. Jeśli zostanie uszkodzony, wymień go niezwłocznie. Aby uzyskać nierówną temperaturę, sprawdź dystrybucję i przewodzenie cieplne elementu grzewczego i dokonaj odpowiednich regulacji.
Sprawdź układ ciśnienia: Wykryj wartość ciśnienia cylindra uszczelniającego, aby sprawdzić, czy spełnia on zakres ciśnienia wymaganego przez sprzęt. Jeśli ciśnienie jest niewystarczające, sprawdź, czy występują wycieki, blokady i inne problemy w cylindrze, zaworze elektromagnesu, rurce powietrznej i innych komponentach oraz natychmiast napraw lub wymień wadliwe części. Jednocześnie sprawdź urządzenie regulujące ciśnienie, aby upewnić się, że może ono normalnie regulować ciśnienie.
Dostosuj czas uszczelnienia cieplnego: Zgodnie z materiałem i grubością folii PP odpowiednio wydłużyć czas uszczelnienia cieplnego, ustaw i dostosuj go przez system sterowania urządzeniami, i wykonaj uszczelnienie testowe, aby obserwować efekt uszczelnienia ciepła, aż osiągnie zadowalający stopień uszczelnienia.
Wyczyść i utrzymuj nóż uszczelniający ciepło: regularnie wyczyść powierzchnię noża uszczelniającego i użyj miękkiej szmatki lub specjalnego środka czyszczącego, aby usunąć zanieczyszczenia i plastikowe pozostałości. Jeśli powierzchnia noża do uszczelnienia jest nierówna, wypolerowaj i napraw go lub wymień nowym nożem z uszczelnieniem cieplnym.
